Bật mí về các phương pháp bảo trì thiết bị hiệu quả

1. Vai trò và phương pháp bảo trì thiết bị hiệu quả trong công nghiệp sản xuất

1.1. Bảo trì thiết bị được hiểu là gì?

Bảo trì và bảo dưỡng thiết bị được hiểu là một hoạt động về chăm sóc, điều chỉnh, sửa chữa kỹ thuật hay thay thế một số chi tiết của máy móc cũng như thiết bị mục đích để duy trì hay để khôi phục thông số hoạt động, bảo đảm để sử dụng hoạt động một cách bình thường.

1.2. Vai trò của việc bảo trì thiết bị

1.2.1. Gia tăng về hiệu suất hoạt động của máy móc

Máy móc thường sẽ có 5 giai đoạn trong vòng đời đó là vận hành – hỏng hóc- sửa chữa- vận hành – thay thế, loại bỏ. Tuy nhiêu nếu như người sử dụng làm tốt trong công việc bảo trì thiết bị thì chắc chắn hiệu suất làm việc của máy móc càng ngày được nâng cao bên cạnh đó giảm tối đa về thời gian chết do dửa chữa và hỏng hóc.

1.2.2. Tuổi thọ máy móc được kéo dài và đảm bảo an toàn

Việc thường xuyên, liên tục bảo trì thiết bị sẽ làm nâng cao được tuổi thọ làm việc của các máy móc. Những vấn đề phát sinh ra hay những lỗi trong quá trình vận hành được phát hiện sớm và tiến hành khắc phục, từ đó sẽ ngăn chặn kịp thời những lỗi nghiêm trọng có nguy cơ gây ảnh hưởng đến cả một dây chuyền hoạt động. Bạn sẽ không phải gánh hậu quả nặng nề trong sự nuối tiếc khi cẩn trọng trong việc bảo trì thiết bị. Máy móc sẽ giảm thiểu được nguy cơ tai nạn lao động xảy ra khi máy móc được vận hành theo chính xác quy chuẩn.

1.3. Các phương pháp bảo trì thiết bị công nghiệp hiệu quả

1.3.1. Bảo trì phục hồi

Phương pháp bảo trì thiết bị này không được tiến hành cho đến khi máy móc có dấu hiệu hư hỏng bắt buộc phải sửa chữa để phục hồi. Phương pháp này thường sẽ chỉ áp dụng đối với các cơ sở sản xuất nhỏ lẻ cũng như nhà máy hoạt động không có tính dây chuyền.

Phương pháp này có ưu điểm để tiết kiệm về chi phí đầu tư ban đầu tuy vậy tính về lâu dài thì máy móc này không được bảo trì cho đến khi gặp trục trặc sẽ mất chi phí cho vấn đề sửa chữa rất cao làm ảnh hưởng đến lịch trình sản xuất. Xấu hơn nữa là công ty, doanh nghiệp sẽ phải thay thế toàn bộ máy móc mới nếu như không thể khắc phục.

1.3.2. Bảo trì phòng ngừa

Đây là một phương pháp còn gọi là bảo trì ngăn ngừa, được dùng tất cả các hành động để có thể kéo dài thêm tuổi thọ, vòng đời sử dụng của máy móc, giảm thiểu được những hư hỏng không đáng có trước thời hạn. Phương pháp này căn cứ vào độ tin cậy những thành phần có trong thiết bị, dữ liệu được dùng trong việc phân tích ra lý do gây nên sự hỏng hóc và cho phép kỹ sư có thể bảo trì xác định được chương trình bảo dưỡng định kỳ trong thiết bị được nhắc đến.

1.3.3. Bảo trì cơ hội

Thiết bị được tiến hành khi doanh nghiệp, nhà máy không sản xuất hay bảo trì ngoài ca sản xuất được gọi là bảo trì cơ hội, nó được sử dụng nhiều trong những nhà máy làm việc không thường xuyên. Để tiến hành bảo trì thiết bị theo phương pháp này một cách hiệu quả thì bên bộ phận bảo trì cần nhờ đến sự giúp đỡ của bộ phận sản xuất để có thể đồng nhất thời gian sản xuất, bảo trì để không làm ảnh hưởng đến dây chuyền sản xuất.

1.3.4. Bảo trì căn cứ vào tình trạng

Đây là phương pháp sẽ được tiến hành dựa vào những dữ liệu thu được từ các hệ thống cảm biến. Căn cứ vào những thông số dữ liệu thiết bị được quan sát, theo dõi, những kỹ sư sẽ phát hiện ra được về tình trạng máy móc gặp phải, từ đó sẽ tiến hành bảo trì cần thiết trước khi những thiết bị này có dấu hiệu hỏng hóc, nó được sử dụng khá phổ biến hiện nay.

1.3.5. Bảo trì dự đoán

Không hề giống đối với phương pháp bảo trì căn cứ vào việc bảo trì dựa trên tình trạng, dự đoán về việc thu thập dữ liệu hay những thông số quan trọng cần được phân tích cũng như kiểm soát mục đích để tìm ra một số khuynh hướng có thể thay đổi. Điều này làm hỗ trợ họ kiểm soát thêm những giá trị có thể đạt được hoặc vượt thêm quá ngưỡng các quy định. Những nhân viên bảo trì sẽ lên được kế hoạch căn cứ vào thành phần sửa chữa, thay thế hay điều kiện vận hành.

1.4. Bảo trì thiết bị công nghiệp

Bảo trì thiết bị sống còn được hiểu là các thiết bị chịu trách nhiệm chính trong vấn đề tạo nên những sản phẩm có thể đạt được chất lượng, tính an toàn được đảm bảo, phòng ngừa bảo trì theo đúng tình trạng. Bảo trì thiết bị quan trọng có sức ảnh hưởng nặng nề đến dây chuyền tuy nhiên nó lại chỉ mang tính dự phòng vì thế chỉ nên bảo dưỡng theo đúng tình trạng cũng như lên kế hoạch sửa chữa khi bị hỏng hóc. 

Bảo trì thiết bị phụ trợ không quá là quan trọng và nó cũng không làm ảnh hưởng nặng nề tới quy trình sản xuất do đó có thể áp dụng vào để sử dụng làm phương pháp bảo trị phục hồi. Muốn bảo trì tất cả nhà máy trong doanh nghiệp thì bắt buộc phải có thời gian, đó chính là cơ hội để bạn có thể giải quyết hết tất cả các thiết bị hỏng hóc chưa được xử lý triệt để trong những lần bảo trì định kỳ.

Nắm vững được về hiệu suất hoạt động thực tế đối với thiết bị cho các hoạt động hiệu quả thực sự hay là không, sự xuất hiện của các thông số hay vấn đề bất thường có thể dẫn đén một sự có sửa chữa kịp thời. Với phần mềm sản xuất dự đoán được những yếu tố hỗ trợ tiết kiệm chi phí trong vấn đề bảo trì hay phòng ngừa máy móc.

Xem thêm: Kế hoạch bảo trì máy móc thiết bị

2. Bạn cần bảo trì thiết bị khi nào?

Câu hỏi này đã nhận được khá nhiều sự quan tâm từ nhiều công ty, doanh nghiệp. Nó sẽ phục thuộc tùy theo môi trường làm việc thời tiết, khí hậu, thiết kế của thiết bị đó,… Bên cạnh đó cách thức vận hành của nhà máy cũng sẽ khác nhau về thời điểm bảo trì. Có thể là sau 5000 giờ sử dụng và cũng có thể là 12 tháng sử dụng thiết bị. Những hệ thống hay máy móc, robot thông thường khi vừa mới lắp đặt sẽ có thời gian bảo dưỡng trong 3 lần đầu tiên cách nhau khá ngắn ví dụ khi bảo hành định 3 tháng trên 1 lần cho tới khi hệ thống làm việc trơn tru thì thời gian bảo trì sẽ được kéo giãn 12 tháng trên 1 lần hoặc có thể xa hơn.

Trên đây là một số chia sẻ về các phương pháp bảo trì thiết bị hiệu quả trong lĩnh vực công nghiệp sản xuất. Nếu như bạn có đóng góp ý kiến gì hãy liên hệ ngay với website timviec365.vn chúng tôi. Hẹn gặp lại bạn đọc trong bài viết tiếp theo với nội dung thú vị khác nhé.